鋁合金（jīn）鑄件冷（lěng）隔缺陷的解（jiě）決方法

　　由於鋁合金（jīn）鑄件在鑄造生產（chǎn）過程中對環境的要求比較高，所以鑄件加工（gōng）鑄造過程中一旦工藝要求出現問（wèn）題，將會對鑄件的品質會帶（dài）來很大的影響（xiǎng），所以必須深入了解造成鋁合金鑄件冷隔缺陷的應用，針對具體問（wèn）題分析（xī）根本原因采取解決及改善措施，才能保證鑄件的使用性能和質量。

　　鋁合金鑄件冷隔缺陷的解決方法：

　　1、產品發黑，伴（bàn）有流痕。適當提高澆注溫（wēn）度和模具溫度;觀察模溫減少塗料噴塗。

　　2、改變合金成分，提高流動性。

　　3、燙模件看鋁液流向，金屬液碰撞產生冷隔出現一般為渦旋狀（zhuàng），伴有流痕。改進澆注係統，改善（shàn）內澆口（kǒu）的填充方向。另外可在鋁合金壓鑄件邊緣開設集渣包以改善填充條件。

　　4、伴有遠端壓不實。更改澆口位置和截麵積，改善排溢條件，增大溢（yì）流量。

　　5、改變金屬液（yè）流量，提高壓射速度。

　　6、鑄件（jiàn）整（zhěng）體（tǐ）壓不實。提高比壓(盡量不采用)，有條件最好（hǎo）換到大噸位機（jī）台。

　　鑄件的鑄（zhù）造加工工藝十分複雜，所以對生產加工的環境要（yào）求往往很高，鋁合金鑄件容（róng）易出現冷（lěng）隔缺陷，一直是影響鑄件質量的難題，本文針對鋁合金鑄件生產（chǎn）加工過程中出（chū）現的冷隔缺陷問題，提出了技術改造措施，消除了生產加工鑄件過（guò）程中影響（xiǎng）質量的不利因素!