鋁壓（yā）鑄模具（jù）最好用什麽材料，鋁合金鑄造模具用什（shí）麽（me）材料

鋁（lǚ）合金壓鑄模具的工作條件與（yǔ）其（qí）他的模具不同，一般須在500攝氏度左右進行工作，除了受到高壓作用外，還要（yào）承（chéng）受高溫影響。所以對於鋁合金壓鑄模具的模具用鋼，鋁（lǚ）合金（jīn）壓鑄廠選擇還是需要有一定的要求。

一、優良的切削加工性

大多數鋁合金壓鑄模具，除CNC數控機床加工外，還需進行一定的切削（xuē）加工與鉗工（gōng）修配。為延長切削刀具的使用（yòng）壽命，增強切（qiē）削性能，減少（shǎo）表麵粗糙度，塑料模具（jù）用鋼的硬度必須（xū）適當，以（yǐ）免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過量消（xiāo）耗。

二、良好的熱穩定性

鋁合金壓鑄模具的零件形狀（zhuàng）往往比（bǐ）較複雜，淬火後難（nán）以加工，因此，應盡量選用具有良好的熱穩定性的。當鋁合金（jīn）壓鑄模具成型加工經（jīng）熱處理後，因線（xiàn）膨脹係數小，熱處理（lǐ）變形小，溫度差（chà）異引起的（de）尺寸變化率小，金相組織與模具（jù）尺寸穩定，可減少（shǎo）或不（bú）再進行加工，即可保證模具尺寸精度與表麵粗糙度要（yào）求。

三、良好的拋光性能

高品質的鋁合金（jīn）壓鑄（zhù）件（jiàn），要求型腔表麵的粗糙度值小（xiǎo）。所以鋁合金壓鑄廠必須對型腔須（xū）進行拋光，減小表麵粗（cū）糙度值。為此，選用的鋼材要求材料雜質（zhì）少、組織微細均一、無纖（xiān）維方向性，拋（pāo）光時不應出現（xiàn）麻點或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表麵硬度與耐磨性

經過熱處理的模具應有足夠的表麵硬度，以保證（zhèng）模具有足夠的剛度。模具在工（gōng）作中，由於（yú）鋁合金（jīn）液的（de）填充與流動要承受較大的壓力與摩擦力，要求模（mó）具保持形狀精度與尺寸精度（dù）的穩（wěn）定性，保證模具有足夠的使（shǐ）用壽（shòu）命。